衬塑设备通过在金属基体表面复合塑料层，实现耐腐蚀与机械强度的平衡。然而，导致摩擦或分离过程中产生的静电难以自然消散。化工行业30%以上的静电事故与衬塑设备相关，因此，科学设计静电导出系统至关重要。
一衬塑设备静电产生机理与危害
1.静电产生途径
流动摩擦：粉体/液体物料在塑料内衬表面流动时，因接触分离产生电荷转移。
喷射带电：高速喷溅的液体（如泵输送、喷淋）形成带电雾滴。
感应起电：邻近带电体使衬塑设备感应化，局部电荷积聚。
2.静电危害
火花放电：当静电电压超过塑料击穿场强时，可能击穿内衬引发电火花。
吸附污染：静电吸附粉尘或杂质，影响产品质量。
设备故障：静电干扰电子控制系统，导致仪表误动作。
3.结构优化
金属基体连接：
确保塑料内衬与金属基体良好接触，通过金属法兰、螺栓或焊接实现等电位连接；衬塑设备与金属间需去除氧化层，接触面压力≥0.5MPa。
导电纤维嵌入：衬塑设备在塑料层中预埋不锈钢丝网或碳纤维束，形成导电通路至设备接地端。
衬塑设备静电导出需结合材料特性、工艺条件与安全规范进行综合设计。开发新型环境友好型抗静电剂，减少炭黑对塑料耐腐蚀性的影响；监测系统，实时预警静电风险并自动启动消除装置。
